煉油廠污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家：

       污泥干燥過程中采用空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；對流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中，以達(dá)到干燥目的，空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì)；利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r，通過回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置；除濕=去濕干燥+能量回收的結(jié)合。

       模塊化設(shè)計(jì)，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行成本低，良好的冷凝除濕干化技術(shù)，低至100kw.h/T的運(yùn)行成本，減容量達(dá)40%以上，減重量達(dá)70%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計(jì)模型調(diào)整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機(jī)組根，并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。

帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點(diǎn):干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，節(jié)能。

        污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

      科力達(dá)煉油廠污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)調(diào)試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護(hù)，可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控，基本實(shí)現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng)，外觀精美使用壽命長。煉油廠污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家